Popyt na rynku sprawił, że wydobycie niektórych rud jest stale opłacalne, jednak projekty wydobycia ultragłębokich cienkich żył muszą przyjąć bardziej zrównoważoną strategię, jeśli mają utrzymać długoterminową rentowność.W związku z tym roboty będą odgrywać ważną rolę.
W wydobywaniu cienkich żył duże możliwości zastosowania mają kompaktowe i zdalnie sterowane roboty wyburzeniowe.Osiemdziesiąt procent ofiar w podziemnych kopalniach ma miejsce na przodku, więc zdalne sterowanie przez pracowników wierceniem skał, wysadzaniem, kotwieniem i łamaniem masowym zapewni tym pracownikom bezpieczeństwo.
Ale roboty wyburzeniowe mogą zrobić więcej w nowoczesnych operacjach górniczych.Ponieważ przemysł wydobywczy pracuje nad poprawą bezpieczeństwa i zmniejszeniem wpływu na środowisko, zdalnie sterowane roboty wyburzeniowe zapewniają skuteczne rozwiązania do różnych zastosowań.Od wydobycia żył głębinowych po operacje pomocnicze, takie jak rekultywacja kopalni, roboty wyburzeniowe mogą pomóc firmom wydobywczym poprawić wydajność w całej kopalni.
Wydobywanie ultragłębokich cienkich żył
W miarę jak kopalnie podziemne zagłębiają się, zagrożenia bezpieczeństwa i zapotrzebowanie na wiatr, energię i inne wsparcie logistyczne rosną wykładniczo.Po wydobyciu bonanzy firmy wydobywcze zmniejszają koszty wydobycia i minimalizują stripping poprzez ograniczenie wydobycia skały płonnej.Powoduje to jednak ciasne miejsca pracy i trudne warunki pracy dla pracowników na twarzy.Oprócz niskich dachów, nierównych podłóg oraz gorących, suchych i ciśnieniowych warunków pracy, pracownicy muszą zmagać się z ciężkim ręcznym sprzętem, który może powodować poważne obrażenia ciała.
W ekstremalnie trudnych warunkach, przy użyciu tradycyjnych metod wydobywczych na ultragłęboką głębokość, pracownicy wykonują długie godziny ciężkiej pracy fizycznej przy użyciu narzędzi ręcznych, takich jak wiertnice pneumatyczne, górnicy oraz niezbędne słupy i ramiona.Waga tych narzędzi to co najmniej 32,4 kg.Pracownicy muszą być w bliskim kontakcie z platformą podczas pracy, nawet przy odpowiednim podparciu, a ta metoda wymaga ręcznego sterowania platformą.Zwiększa to narażenie pracowników na zagrożenia, w tym spadające kamienie, wibracje, skręcenia pleców, przytrzaśnięte palce i hałas.
Biorąc pod uwagę zwiększone krótko- i długoterminowe zagrożenie bezpieczeństwa pracowników, dlaczego kopalnie nadal używają sprzętu, który ma tak poważny wpływ na organizm?Odpowiedź jest prosta: w tej chwili nie ma innej realnej alternatywy.Wydobywanie żył głębinowych wymaga sprzętu o dużej zwrotności i trwałości.Chociaż roboty są obecnie opcją dla górnictwa mieszanego na dużą skalę, urządzenia te nie nadają się do bardzo głębokich, cienkich żył.Tradycyjna zautomatyzowana wiertnica może wykonać tylko jedno zadanie, a mianowicie wiercenie w skałach.To powiedziawszy, do powierzchni roboczej należy dodać dodatkowy sprzęt do wszelkich innych prac.Ponadto wiertnice te wymagają dużego odcinka jezdni i płaskiej podłogi podczas jazdy, co oznacza, że drążenie szybów i jezdni wymaga więcej czasu i wysiłku.Podnośniki pneumatyczne są jednak przenośne i umożliwiają operatorowi dostęp do powierzchni roboczej pod najbardziej idealnym kątem z przodu lub z dachu.
A co by było, gdyby istniał system, który łączyłby zalety obu podejść, w tym wysokie bezpieczeństwo i wydajność operacji zdalnych z elastycznością i precyzją podwiertnicy typu air-leg, wśród innych korzyści?Niektóre kopalnie złota robią to, dodając roboty wyburzeniowe do swoich głębokich kopalni żył.Te kompaktowe roboty oferują doskonały stosunek mocy do masy, parametr często porównywalny z maszynami dwukrotnie większymi, a roboty wyburzeniowe są znacznie bardziej wydajne niż najnowocześniejsze podwiertnice z nogami powietrznymi.Roboty te są przeznaczone do najcięższych prac wyburzeniowych i są w stanie wytrzymać wysokie temperatury i ciśnienia w górnictwie głębokim.Maszyny te wykorzystują wytrzymałe gąsienice i podpory firmy Caterpillar do pracy w najtrudniejszym terenie.Trzyczęściowy wysięgnik zapewnia niespotykany dotąd zakres ruchu, umożliwiając wiercenie, podważanie, kruszenie skał i kotwienie w dowolnym kierunku.Jednostki te wykorzystują układ hydrauliczny, który nie wymaga sprężonego powietrza, co minimalizuje potrzebę wyposażenia przodka.Napędy elektryczne zapewniają, że te roboty działają przy zerowej emisji dwutlenku węgla.
Ponadto te roboty wyburzeniowe mogą wykonywać różnorodne zadania, upraszczając proces eksploatacji i zmniejszając emisje dwutlenku węgla w głębokim środowisku.Zmieniając odpowiedni osprzęt, operatorzy mogą przełączyć się z wiercenia w skałach na kruszenie lub podważanie w odległości 4 metrów lub więcej od przodka.Wraz z postępem technologicznym roboty te mogą również używać osprzętu, który jest znacznie większy niż sprzęt o porównywalnej wielkości, co pozwala kopalniom na stosowanie mocniejszych narzędzi do nowych zastosowań bez zwiększania rozmiaru tunelu kopalnianego.Roboty te mogą nawet zdalnie wiercić otwory na śruby i instalować śruby przez 100% czasu.Wiele kompaktowych i wydajnych robotów wyburzeniowych może obsługiwać wiele przystawek obrotowych.Operator stoi w bezpiecznej odległości, a robot wwierca się w otwór na śrubę, ładuje śrubę podpierającą skałę, a następnie przykłada moment obrotowy.Cały proces przebiega szybko i sprawnie.Sprawne i bezpieczne wykonanie instalacji kotwi dachowych.
Kopalnia, która używa robotów wyburzeniowych w kopalniach głębinowych, odkryła, że użycie tych robotów zmniejszyło koszty pracy o 60%, aby posunąć się o jeden metr liniowy głębokości podczas pracy z tymi robotami.
Czas publikacji: 25 lutego-2022